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慢走丝加工相关定位与注意事项

文章出处:东莞市华诚精密模具有限公司 发表时间:2021-05-21 14:46:13
慢走丝加工相关定位与注意事项

大家好,我是小编,今天来和大家谈谈慢走丝加工相关定位与注意事项 ,下面一起来了解下。




首先说清楚定位前要注意的事项:

(1)清除工件毛刺,保证定位无误差

(2)确认零位,以图为准

(3)确认工件厚度


定位:

1、感应碰数要领

感应碰数要想准确,首先工件厚度越底越好,工件表面光滑无毛刺。因为厚度越高,接触面就大,误差也就越大。有毛刺误差就更大了,厚度不高于四十毫米可选择感应碰数。

优势:操作方便,节省时间

缺点:容易造成误差,一般用于工件表面做过精密加工的工件。

寻边方法:机型面板都有快捷寻边键。用快捷键方法:快捷键+方向键(比如x方向,快捷键+x+或-),代码方法,g80x+或g80x-。

2、火花碰数要领

火花定位其要领就是利用快捷键或代码使铜线接触工件,产生火花。(请使用火花定位专用参数,参数大会损坏工件)

优势:定位准确,误差正负0.005以内,当然工件厚度超一百毫米误差会越来越多,但比起感应碰数准确度要高很多。

缺点:火花定位接触工件会有火花印,有些工件表面要求很严格,因为定位需要2次或多次检查,会造成多条线痕,表平面很难看。

快捷键定位方法:先用寻边键把铜线接触到工件,开火花垂直键或开水线电,让铜线跟工件产生火花。有火花后立即结束,设零。


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